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19 2019-10
精密機械加工方法
根據(jù)加工方法的機理和特點，精密加工可分為刀具切削加工、磨料加工、特種加工和復合加工四大類。隨著加工技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多新的加工機理，因此在精密加工，特別是在微細加工中．根據(jù)零件成形機理和特點。分為去除加工、結(jié)合加工和變形加工三大類。
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19 2019-10
精密機械(切削)加工的技術(shù)和工藝優(yōu)勢
精密機械(切削)加工與無屑工藝相比， 切削加工的優(yōu)點首先在于，既有很高的材料切除率，又有良好的經(jīng)濟性。例如與激光等離子加工工藝相比即如此；這是因為這種工藝目前只有供應(yīng)很大的能量才能達到較高的材料切除率；另一方面，加工出的工件能否達到尺寸和形狀精度要求尚存問題。
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19 2019-10
精密機械加工的內(nèi)容
精密機械加工的技術(shù)難度大，影響因素多，涉及面廣，投資強度大，產(chǎn)品個性強，其主要內(nèi)容有以下五個方面：(1)加工機理 除傳統(tǒng)加工方法的精密化外，非傳統(tǒng)加工(特種加工)方法發(fā)展迅速。當前，傳統(tǒng)加工方法主要有金剛石刀具精密切剛、盤剛石微粉砂輪精密磨削、精密高速切削和精密砂帶磨削等；
